机床床身铸件选用优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购置无后顾之忧。热处置工艺,使铸件应力变形削减到最小度。持久运用更趋于不变。
大型超长机加工,铣刨镗均可。本厂3.2*16米的龙门刨床全体加工,包管了16米床身全体的直线度和机床的最终加工精度。
机床床身铸件机床床身属于大型铸件,普通采用树脂砂、消逝模实型锻造。优势是:
1、均采用树脂砂、消逝模实型锻造,单件到达40吨以上,年出产量在8500吨左右。机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶衔接梁。
2、材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购置无后顾之忧。
3、热处置工艺,使铸件的应力变形削减到最小度。持久运用更趋于不变。
机床床身铸件的特点:
1、耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
2、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身,大型铸件,立车铸件等各种大型铸件产品。
机床铸件对消失模的要求:
(1)涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度为60-70之间,涂刷时在温室内,烘干前严禁搬动,以防止变形。
(2)刷涂要求:涂料搅拌均匀,刷涂时严谨露白。
(3)涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度,在50-60℃的烘干24h。
机床床身铸件的技术参数
钢 号 | C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni | Mo | 其他 |
ZG15Cr13 (ZG1Cr13) | ≤0.15 | ≤1.50 | ≤1.00 | 0.040 | 0.040 | 11.5~ 14.0 | ≤1.00 | ≤0.05 | --- |
ZG20Cr13 (ZG2Cr13) | 0.16~ 0.24 | ≤1.00 | ≤0.60 | 0.030 | 0.035 | 11.5~ 14.0 | --- | --- | --- |
ZG30Cr13 (ZG3Cr13 | 0.20~ 0.40 | ≤1.50 | ≤1.00 | 0.040 | 0.040 | 11.5~ 14.0 | ≤1.00 | ≤0.05 | --- |
ZG12Cr18Ni9Ti (ZG1Cr18Ni9Ti) |
≤0.12 | ≤1.50 | 0.80~ 2.00 | 0.030 | 0.040 | 17.0~ 20.0 | 8.00~ 11.00 | Ti5(C—0.03)~0.80 | |
ZG06Cr13Ni4Mo (ZG0Cr13Ni4Mo) |
≤0.06 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.030 | 0.030 | 11.5~ 14.0 | 3.50~ 4.50 | 0.40~ 1.00 | |
ZG06Cr13Ni6Mo (ZG0Cr13Ni6Mo) |
≤0.06 | ≤0.70 | ≤0.80 | 0.030 | 0.030 | 12.0~ 14.0 | 5.50~ 6.50 | 0.40~ 1.00 | |
ZG08Cr19Ni9 (ZG0Cr19Ni9) |
≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 17.0~ 21.0 | 8.00~ 11.00 | ||
ZG08Cr19Ni11Mo3 (ZG0Cr19Ni11Mo3) |
≤0.08 | ≤1.50 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 18.0~ 21.0 | 9.00~ 13.00 | 3.00 4.00 | |
ZG12Cr22Ni12 (ZG1Cr22Ni12) |
≤0.12 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 20.0~ 23.0 | 10.00~ 13.00 | ||
ZG20Cr25Ni20 (ZG20Cr25Ni20) |
≤0.20 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 23.0~ 27.0 | 19.00~ 31.00 | ||
ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N (ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N) |
≤0.12 | ≤1.50 | 8.00~ 10.00 | 0.060 | 0.035 | 16.00~ 19.00 | 3.00~ 5.00 | 2.90~ 3.50 | Cu 2.00~250; N 0.16~0.26 |
ZG12Cr18Mn13Mo2CuN (ZG1Cr18Mn13Mo2CuN) |
≤0.12 | ≤1.50 | 12.00~ 14.00 | 0.060 | 0.035 | 17.00~ 20.00 | --- | 1.50~ 2.00 | Cu 1.00~1.50; N 0.19~0.26 |